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常见问题
常见问题
我们深知，决定采用第三方热涂层技术来保护与修复您的部件，是一项至关重要的抉择。为此，我们已准备就绪，全面解答您可能提出的任何问题，确保您的选择更加明智与安心。
什么是电弧-等离子喷涂工艺？
电弧-等离子喷涂，是运用高温等离子气体将颗粒材料熔融后，精准喷涂于基材之上，经固结后形成坚固涂层。其原理在于，两同心水冷电极间通入气体，随后施以持续强直流电弧，瞬间点燃气体为等离子态。
舱内温度超越30,000°F，促使气体急剧膨胀，自电极喷嘴疾速喷涌而出。与此同时，粉末原料搭载载气自电弧下游巧妙融入这股等离子洪流中，瞬间熔融并随气流高速冲击基材表面，经历快速淬冷与紧密连结，最终凝结成一道致密而强韧的涂层。此过程不仅融合了高温热能的熔炼力量，更借助高速喷射的动能优势，赋予了涂层非凡的粘结强度，这正是等离子喷涂技术最为人称道的特性所在。
有什么尺寸限制？
我们可以在尺寸非常小的箔纸和陶瓷上喷涂最小2微米厚的涂层，涂层厚度最多能达到半英寸，面积则可以达到100平方英尺。
内径4英尺以上的部件可以喷涂内部，4英尺以下的尺寸，我们可以喷到与直径相等的深度。
热量会不会让部件变形？
不会！到达基材的温度非常低。即使在小型基材上，温度最高也只会保持在250°F。APS的加工过程不会影响基材几何形状，也不会影响非喷涂区域的基材。
这种涂层不会脱落和剥离吧？
在APS，我们擅长运用多种技术方法，喷涂能够承受高负荷和严重冲击的涂层。我们的陶瓷涂层也实现了分级处理。铝板上的扩散粘合陶瓷已成功测试作为装甲板对抗 30-06 弹丸。其他类型的涂层也经过了铣削、攻丝、研磨和机械加工等处理，达到了与基板紧密结合的状态。
这种技术能带来什么好处？
APS Materials,Inc.助力企业省时省钱。请考虑在以下情况下选择APS：
修复
我们可以以更换成本的一小部分，让磨损或加工不良的部件恢复标准规格，通常只需两周时间。在大多数情况下，修复后的部件性能优于新部件！我们的工程师可以对新生产铸件进行加工，修复孔径过大或轴径过小、轴承表面尺寸不足的部件，使其恢复标准规格，从而减少等待新部件的停机时间。
表面硬化处理
表面硬化处理为轴承、滑轨和密封件提供了比导致变形的热处理更好的表面。此工艺还可用于泵衬里，以提高耐磨性。表面硬化处理非常适合搅拌机机身。这些处理可以在您的部件上形成硬度更高的涂层。
腐蚀
随着时间的推移，腐蚀会影响所有接触到的部件。使用耐腐蚀衬里保护泵和阀门。修补反应器釜和搅拌机，使其保持高效运行。在磨损或变形的部件上添加包覆层，可以使其恢复标准规格。
节省材料成本
当您可以使用更便宜的材料，并且在此过程中节省高达一半的价格时，为什么还要使用4000磅的不锈钢轴呢？没有必要使用必须在使用0.050英寸后丢弃或重建的厚达一英寸的Hastelloy铸件。0.060英寸的涂层更具成本效益。加工Hastelloy和Inconel合金非常昂贵。加工和包覆材料可以防止腐蚀，并保持设备的完整性。
准备好开始了吗？
APS提供持久的保护和修复服务，令您的设备持续运行。从热喷涂到陶瓷、金属和CerAnode涂层，APS 拥有全面的解决方案。请立即联系我们，了解 APS 如何为您的业务带来变革。
锐百顺涂层科技（苏州）有限公司
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